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红安氢氧化钙在食品工业中的应用（1）氢氧化钙在钙剂生产中的应用市场上的钙剂有碳酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙、葡萄酸钙等总计近200种。氢氧化钙作为原料广泛应用于钙剂生产工业，其中常见的有葡萄糖酸钙，在我国目前均采用发酵法生产，其工艺过程为：淀粉经糖化后用黑曲霉发酵，发酵液用石灰乳（氢氧化钙）中和后经浓缩、结晶、精制得到葡萄糖酸钙成品。（2）氢氧化钙在奶粉生产中的应用氢氧化钙在作为酸度调节剂，可使用在乳粉（包括加糖乳粉）和奶油乳粉及其调制产品、婴幼儿配方食品中，使用量是按生产需要适量使用。因为奶粉尤其是婴幼儿配方奶粉或食品中含有一定量不同种类的蛋白质，由于蛋白质表面离子化侧链的存在，蛋白质带净电荷，这些侧链都是可以滴定的，对于每个蛋白都存在一个pH使它的表面净电荷为零即等电点。在等电点时，蛋白质分子以两性离子形式存在，其分子净电荷为零（即正负电荷相等），此时蛋白质分子颗粒在溶液中因没有相同电荷的相互排斥，分子相互之间的作用力减弱，其颗粒极易碰撞、凝聚而产生沉淀，在乳粉中添加一定量的氢氧化钙，起到调节乳粉pH以使其在水中溶解时可以分散均匀，且钙离子也可以起到营养强化的作用。
红安豫北钙业公司氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水。氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱。氢氧化钙是二元强碱，但仅能微溶于水。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。近年来，我国的氢氧化钙市场一直都在以百分之15左右的增长速度发展。随着对环保的重视，氢氧化钙的应用将同时带来经济效益和社会效益，应用必将更加广泛，发展前景十分广阔。我国氢氧化钙子行业发展也十分成熟。虽然我国氢氧化钙行业发展较快，但相比于国外发达和地区，我国氢氧化钙产业的发展有较大差距。国外先进的氢氧化钙生产企业已实现产业规模化和精细化，基本上都是采用高效节能型的大型装备与先进的生产工艺技术。而我国氢氧化钙生产企业整体规模较小，产业规模化程度低，生产装备不够先进，环保性能不够完善(还有相当一部分生产企业还处于原始土作坊生产状态，环境状况无法目睹)产品深加工程度普遍低，精细化产品短缺，产品只能满足电厂脱硫、污水处理，涂料，腻子粉等初中级品质需要。在精细化工、医药食品、功能性填充材料等高等级产品方面缺口较大，对进口的依懒度大。2017年我国国氢氧化钙市场规模达到215.23亿元，同比增长15.26％。结合宏观经济形势以及行业发展趋势，预计2018-2023年我国氢氧化钙市场规模年均增速为11％，至2023年我国氢氧化钙市场规模将达到402亿元。近年来，我国氢氧化钙行业集中度不断提高，这有助于提高氢氧化钙项目投资效益。因此预计未来，我国氢氧化钙行业的投资效益将有所提升。
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红安的甘蔗原料通过预处理和压榨机后得到混汁，澄清工序常用的有三种方法，分别为亚硫酸法、石灰法和碳酸法。 亚硫酸法：将氢氧化钙和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器，分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤与清净剂混合再经加热、多效蒸发成糖浆，再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。 石灰法：氢氧化钙为主要清净剂，将混合汁预灰至pH 6.4，加热至60℃，然后加灰中和至pH 7.6～8.0，再加热至100～102℃，入沉降器分离出清净汁与泥汁。泥汁过滤得滤清汁与清净汁混合，经多效蒸发得糖浆以供结晶用。 碳酸法：将混合汁经一次加热、预灰，然后在加入过量的氢氧化钙的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充，使产生大量钙盐沉淀，随即加热、过滤得一碳清汁，再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8～6.4，供结晶之用。
目前在国内市场上销售 的红安氢氧化钙总产能约为950~1000万吨/年左右。 在脱硫行业，由国内著名环保企业从意大利西姆公司引进了一套生石灰 消化装置，为其半干法脱硫装置配套，随后又仿制了数十套消化系统，为其 总承包的半干法脱硫项目配套。另外，还有十套左右的生石灰消化装置是从 意大利西姆公司引进，配套在半干法脱硫装置上，其余近200套为半干法脱 硫的生石灰消化装置由国内红安氢氧化钙设备厂家所配套，但有近一半的装置在 运行中存在各种各样的问题。 红安氢氧化钙行业存在的问题 3 (1)目前国内红安氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。 其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的红安氢氧化钙生产线 除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、 工作环境差等诸多问题。
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